Entretien du liquide de coupe

Le liquide de coupe doit répondre aux quatre objectifs de refroidissement, de lubrification, de nettoyage et de prévention de la rouille. Nous devons donc commencer par ces quatre aspects.
1. Refroidissement
La teneur en eau du fluide de coupe à haute teneur en eau est supérieure à 95 % en utilisation conventionnelle et supérieure à 97 % en meulage ;
2. Lubrification
Lubrifiants hydrosolubles (alcool polyvinylique, glycérol).
3. Nettoyage
La combinaison de tensioactifs non ioniques (tels que l'huile de Pingjia et de Taikoo) et de tensioactifs anioniques (alkylbenzènesulfonate de sodium et dodécyl sulfate de sodium) dans le fluide de coupe peut réduire considérablement la tension superficielle du fluide de coupe et atteindre l'objectif de nettoyage.
4. Prévention de la rouille
Il existe de nombreux types d'inhibiteurs de rouille hydrosolubles, qui sont généralement divisés en inhibiteurs de rouille organiques et inhibiteurs de rouille inorganiques. En général, le molybdate de sodium (0.05%) est utilisé à la place du nitrite de sodium pour réduire la pollution ; associé à un inhibiteur de rouille organique (boroamide), il permet d'obtenir un bon effet antirouille.
Les travaux d'entretien du liquide de coupe comprennent principalement les éléments suivants :
1. Assurer des voies de circulation de liquide sans obstruction
Empêchez les impuretés telles que l'huile et les débris, en particulier les aliments ou les tissus, de pénétrer dans le système d'alimentation en liquide. Éliminez en temps opportun les copeaux de métal, les poudres de métal, le mucus de moisissure, les produits de décomposition du liquide de coupe lui-même et les débris de la meule de la voie de circulation pour éviter tout blocage.
2. Activité antibactérienne
Il est bien connu que le liquide de coupe (en particulier la lotion) joue un rôle important dans l'inhibition de la croissance des bactéries. L'utilisation régulière de fongicides et d'une filtration ultra-fine peut être utilisée pour inhiber la croissance bactérienne.
3. Purification du fluide de coupe
Les substances qui polluent le fluide de coupe comprennent principalement de la poudre métallique et de la poudre de gravier fin, de l'huile flottante et de l'eau libre, des micro-organismes et des produits de reproduction, en particulier des champignons de l'ordre des Mucor. L'huile flottante est un terrain fertile pour les bactéries anaérobies et si elle n'est pas éliminée à temps, le fluide de coupe deviendra rapidement odorant.
4. Ajustez la concentration
Vérifiez quotidiennement la concentration du liquide de coupe avec un réfractomètre et ajustez-la en temps opportun. La concentration correcte peut assurer la stabilité du liquide de coupe.
La poudre solide contenue dans le liquide de coupe provient des pièces usinées et des outils de coupe. Ce type de solide bloque facilement les canalisations et présente également les dangers suivants :
L'huile flottante fait référence à l'huile utilisée dans les systèmes de transmission et hydrauliques des machines-outils qui fuit dans le système de fluide de coupe en raison d'une mauvaise étanchéité de la machine-outil. L'huile flottante a pour effet de provoquer l'expansion et la déformation de certains matériaux du système de fluide de coupe, d'interférer avec l'équilibre d'émulsification de l'émulsion et de faire perdre à l'émulsion sa stabilité. De plus, l'huile flottante flotte souvent à la surface de l'huile de lotion, bloquant le contact entre l'émulsion et l'air, ce qui entraîne une anoxie de l'émulsion, une propagation rapide des bactéries anaérobies et une détérioration accélérée de l'émulsion.
Une fois que le liquide de coupe est contaminé par les trois types de substances mentionnées ci-dessus, si la pollution est éliminée séparément, les procédures sont très lourdes. Nous avons développé une méthode de filtration ultra-fine qui peut éliminer les polluants solides, liquides et la plupart des polluants bactériens. Cependant, le liquide de coupe filtré ultra-finement se limite uniquement à la microémulsion ou au fluide synthétique avec peu d'huile, et ses composants ne formeront pas de micelles ou d'autres agglomérats à de faibles concentrations.