Ce liquide de phosphatation au manganèse haute température convient au traitement de film anti-usure et autolubrifiant sur les pièces à grande vitesse telles que les automobiles, les motos, les navires, etc., ainsi qu'au traitement de film résistant à l'usure et à la corrosion sur les outils, les outils de coupe et les pièces standard avec des exigences plus élevées. Le film de phosphatation produit par ce produit est fin, avec des grains hémisphériques, une bonne lubrification et une forte capacité anticorrosion.
Ce liquide de phosphatation au manganèse haute température est utilisé pour le traitement de phosphatation antirouille de l'acier laminé à froid, de l'acier moulé, des pièces en acier, des vis et des pièces standard. Le HH315X a un processus simple, une gestion facile et une forte capacité antirouille. Passivé ou immergé dans l'huile après phosphatation, il peut être utilisé comme couche anticorrosion.
Ce liquide de phosphatation au manganèse à haute température est utilisé pour le prétraitement de surface du composant métallique. Sur la base de 1000 parties en poids, l'agent de phosphatation comprend les composants suivants en parties en poids : 5 à 30 parties d'acide phosphorique, 3 à 10 parties d'oxyde de zinc, 0,5 à 3 parties de sel de molybdène, 0,5 à 5 parties d'oxyde de magnésium et le reste d'eau. La couche de film formée par l'agent de phosphatation a une structure fine et une forte adhérence, peut produire une couche de phosphatation continue, uniforme et colorée sur la surface du composant métallique, et est appliquée au traitement de phosphatation sur la surface d'une plaque laminée à froid, d'une plaque laminée à chaud ou d'une cornière en acier avant pulvérisation. La solution de phosphatation a une longue durée de vie et ne produit pas d'eaux usées, et la phosphatation peut être réalisée au moyen d'un brossage, d'un trempage, d'une pulvérisation ou d'une combinaison de ceux-ci. Le mode de séchage peut être la teinture ou le séchage à l'air libre à une température comprise entre 10ºC et 50ºC, et par conséquent, la consommation d'énergie est considérablement réduite, le temps de phosphatation est court, un conditionnement de surface supplémentaire n'est pas nécessaire avant l'utilisation, un promoteur n'a pas non plus besoin d'être ajouté, et les opérations sont simples et permettent de gagner du temps.
Notre société est spécialisée dans le prétraitement des métaux depuis plus de 30 ans. Nous disposons d'un grand nombre d'unités coopératives de groupe cotées et nous sommes spécialisés dans le prétraitement chimique des pièces en fer, des pièces en aluminium, des pièces en cuivre et de divers métaux. Pour atteindre l'objectif d'élimination de l'huile, d'élimination de la rouille, de phosphatation, de film, de passivation et de prévention de la rouille.
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